第 3 條
吊籠結構部分使用之材料，應符合下列國家標準（以下簡稱 CNS），或為具有同等以上化學成分及機械性質之鋼材。但經中央主管機關認可之耐蝕鋁合金等材料，不在此限。 一、CNS 575 規定之鋼材。 二、CNS 2473、規定之 SS330 或 SS400 鋼材。 三、CNS 2947、規定之鋼材。 四、CNS 4435、規定之 STK400 或 STK490 系列鋼材。 五、CNS 4437、規定之十三種鋼材。 六、CNS 5802、規定之 304 系列不銹鋼材。 七、CNS 6183、規定之鋼材。 八、CNS 7141、規定之鋼材。 九、CNS 7794、規定之 304 系列不銹鋼材。 十、CNS 8497、規定之 304 系列不銹鋼材。 前項結構部分不包括護圍、護罩、機械部分及供人員升降之支撐部分等。 吊籠之工作台底板得使用木材或耐蝕鋁合金板材。但使用木材時，不得有影響強度之裂隙、蝕蛀、節疤或木紋纖維傾斜等缺陷。
第 4 條
結構部分材料計算應使用之常數如下： ┌───────────┬────┬───────┐ │ 常 數 種 類 │材料種類│常 數 值│ ├───────────┼────┼───────┤ │縱彈性係數 E（Modulus │鋼材 │206,000 │ │of elasticity）。 │ │（2,100,000） │ │單位：牛頓／平方公厘（├────┼───────┤ │公斤／平方公分） │鋁合金 │69,000 │ ├───────────┼────┼───────┤ │剪彈性係數 G（Shear m-│鋼材 │79,000 │ │odulus of elasticity）│ │（810,000） │ │。 ├────┼───────┤ │單位：牛頓／平方公厘（│鋁合金 │26,000 │ │公斤／平方公分） │ │ │ ├───────────┼────┼───────┤ │蒲松氏比ν（Poisson’s│鋼材 │0.3 │ │ratio） ├────┼───────┤ │ │鋁合金 │0.33 │ ├───────────┼────┼───────┤ │線膨脹係數 α（Coeffi-│鋼材 │0.000012 │ │cients of thermal exp-├────┼───────┤ │ansion）單位：℃-1 │鋁合金 │0.000024 │ ├───────────┼────┼───────┤ │比重 γ（Specific gra-│鋼材 │7.85 │ │vity） ├────┼───────┤ │ │鋁合金 │2.7 │ └───────────┴────┴───────┘ >>>
第 5 條
結構部分使用第三條第一項規定之鋼材時，其容許抗拉應力、容許抗壓應力、容許抗剪應力、容許彎曲壓力及容許承壓應力值，應依下列各式計算：
σta＝F/1.7
σca＝σta
σba＝σta
τ＝σta /
σda＝1.42σta
式中之 F、σta、σca、σba、τ及σda 分別表示下列之值：
F ：取下列任一較小值者：
1.降伏強度或降伏點。單位：牛頓／平方公厘（公斤／平方公分），
以下均同。
2.抗拉強度除以 1.2。
σta：容許抗拉應力。
σca：容許抗壓應力。
σba：容許彎曲壓力。
τ：容許抗剪應力。
σda：容許承壓應力。
>>>第 6 條
結構部分使用第三條第一項之鋼材及其但書規定之材料時，其容許挫曲應力值，應依下列各式計算：
λ≦Λ 時
σk=1.7｛1-（1-θ）（λ／Λ）2｝σca／μ
λ＞Λ 時
σk=0.68θσca／（λ／Λ）2
式中之 σk、σca、θ、λ、Λ 及 μ 分別表示下列之值：
σk ：容許挫曲應力。
σca：容許抗壓應力。
θ：鋼材為0.6，鋁合金為0.4。
λ：有效細長比。
Λ：界限細長比，依下式計算：
┌───
Λ＝│π^2Ｅ，式中之π、Ｅ 及 Ｆ 分別表示下列之值：
│───
│θＦ
┘
π：圓周率。
E ：縱彈性係數。
F ：取下列任一較小值者：
1.降伏強度或降伏點。
2.抗拉強度除以 1.2。
μ：安全率，依下式計算：
1.鋼材：
μ=1.7＋0.8（λ／Λ）2
2.鋁合金材料：
μ=1.7｛0.9+0.6（λ／Λ）｝ 。但 μ 的數值未超過 1.7 時，
以 1.7 計。
>>>第 7 條
結構部分使用第三條第一項規定之鋼材時，焊接部分之容許應力值，應不得大於第五條規定之值（填角焊接者取其容許抗剪應力值）乘以下表之焊接效率所得之值。 ┌──┬────┬───────────────┐ │ │ │ 焊 接 效 率 │ │焊接│鋼材種類├───┬───┬───┬───┤ │方式│ │容許抗│容許抗│容許彎│容許抗│ │ │ │拉應力│壓應力│曲應力│剪應力│ ├──┼────┼───┼───┼───┼───┤ │對接│ Ａ │0.84 │0.945 │0.84 │0.84 │ ├──┼────┼───┼───┼───┼───┤ │焊接│ Ｂ │0.80 │0.90 │0.80 │0.80 │ ├──┼────┼───┼───┼───┼───┤ │對接│ Ａ │0.84 │0.84 │ － │0.84 │ ├──┼────┼───┼───┼───┼───┤ │焊接│ Ｂ │0.80 │0.80 │ － │0.80 │ ├──┴────┴───┴───┴───┴───┤ │備註：表中符號Ａ及Ｂ分別表示： │ │1.符號Ａ：為 CNS2947 規定之鋼材、CNS 4435 規│ │ 定之 STK490 鋼材、CNS 7141 規定之 STKR490 │ │ 鋼材或具有與此種規格同等以上機械性質之鋼材，│ │ 且具有優良之焊接性者。 │ │2.符號Ｂ：為Ａ以外之鋼材。 │ └───────────────────────┘ 結構部分之對接焊接處全長百分之二十以上實施放射線檢查，並符合下列規定者，其容許抗拉應力、容許抗壓應力及容許彎曲應力得取第五條規定之值（即焊接效率取一．○）。 一、依 CNS3710、規定之缺陷種類及等級分類，無第三種缺陷者。 二、前款之檢查結果，有第一種或第二種缺陷時，為二級之容許值以下；同時有第一種及第二種缺陷存在時，分別為各該缺陷二級之容許值之二分之一以下。 實施放射線檢查時，其焊接處之補強層應削除至母材表面同一平面上。但補強層中央部分之高度與母材厚度之關係如下表所示高度以下者，不在此限。 ┌─────────┬─────────┐ │母材厚度（公厘） │補強層高度（公厘）│ ├─────────┼─────────┤ │12 以下 │ 1.5 │ ├─────────┼─────────┤ │超過 12 至 25 以下│ 2.5 │ ├─────────┼─────────┤ │超過 25 │ 3.0 │ └─────────┴─────────┘ >>>
第 9 條
吊籠工作台底板使用鋁合金材枓之容許彎曲應力值，應依下式計算：
σba＝Ｆ／1.7，式中之σba 及Ｆ分別表示下列之值：
σba：容許彎曲應力。
Ｆ：取下列之任一較小值者：
1.降伏強度。
2.抗拉強度除以 1.2。
工作台底板使用木材時，其纖維方向之容許彎曲應力值，應為下表規定之值以下：
┌─────────────┬──────────┐
│木 材 之 種 類│容許彎曲應力值 │
│ │（牛頓／平方公厘） │
├─────────────┼──────────┤
│赤松、黑松、美國松 │ 9.5 │
├─────────────┼──────────┤
│落葉松、羅漢柏、檜、美國檜│ 9.0 │
├─────────────┼──────────┤
│鐵杉、美國鐵杉 │ 8.5 │
├─────────────┼──────────┤
│樅樹、蝦夷松、椴松、紅松、│ 7.5 │
│杉、美國杉、針樅 │ │
├─────────────┼──────────┤
│橡樹 │13.0 │
├─────────────┼──────────┤
│栗樹、枹樹、山毛櫸、櫸木 │10.0 │
├─────────────┼──────────┤
│柳安 │ 8.0 │
├─────────────┼──────────┤
│大花羯布羅香、龍腦香 │11.0 │
└─────────────┴──────────┘
>>>第 11 條
結構部分承載之荷重種類如下： 一、吊籠之自重。 二、積載荷重。 三、升降慣性力。 四、走行慣性力。 五、風荷重。 六、地震荷重。 吊籠工作台不能水平移動者，前項第四款得不列入計算；如設置於室內者，前項第五款得不列入計算。
第 12 條
積載荷重係指作用於工作台底板中心之集中荷重，其值應為下式計算結果以上： Ｗ＝75（Ａ＋1），式中之W及A分別表示下列之值： Ｗ：積載荷重（公斤）。 Ａ：工作台底板面積（平方公尺）。 椅式吊籠之積載荷重應為一百公斤以上。
第 13 條
升降慣性力係指吊籠垂直方向之作用力，應依下式計算：
Fv＝（0.15+0.0025u）（Wd1+W）g，式中之 Fv、u 、Wd1 、W及 g 分別表
示下列之值：
Fv：升降慣性力（牛頓）。
u ：升降速率（公尺／分）。
Wd1 ：升降部分之自重（公斤）。
W ：積載荷重（公斤）。
g ：重力加速度（公尺／秒2）。
>>>第 14 條
走行慣性力係指吊籠水平方向之作用力，應依下式計算： Fh＝0.05（Wd2+W）g，式中之 Fh、Wd2、W 及 g 分別表示下列之值： Fh：走行慣性力（牛頓）。 Wd2 ：走行部分之自重（公斤）。 W ：積載荷重（公斤）。 g ：重力加速度（公尺／秒^2）。 >>>
第 15 條
風荷重應依下式計算：
F ＝qCA ，式中之 F、q 、C 及 A 分別表示下列之值：
F ：風荷重（牛頓）。
q ：速度壓（牛頓／平方公尺）。
C ：風力係數。
A ：受風面積（平方公尺）。
前項之速度壓值係相對於下表風作用方向，以同表右欄之計算式計算：
┌─────┬──────────────────┐
│風作用方向│q 之計算式 │
├─────┼──────────────────┤
│水平方向 │q ＝83^4√h │
├─────┼──────────────────┤
│垂直方向 │q ＝21^4√h │
├─────┴──────────────────┤
│備註： │
│1.式中之 h 值係表示吊籠自地面起算受風面之高度（│
│ 公尺），高度未滿 15 公尺者，以 15 計算。 │
│2.速度壓 q 值之計算式，係以風速在水平方向為每秒│
│ 16 公尺，在垂直方向者為每秒 8 公尺計算導出。│
└────────────────────────┘
除風洞試驗者，依其試驗值外，第一項之風力係數如下：
┌───────────────────┬────┐
│受風面之種類 │風力係數│
├──────┬────────────┼────┤
│平面椼架（鋼│Ｗ1 ：未滿 0.1 │ 2.0 │
│管製平面椼架├────────────┼────┤
│除外）構成之│Ｗ1 ：0.1 以上，未滿 0.3│ 1.8 │
│面 ├────────────┼────┤
│ │Ｗ1 ：0.3 以上，未滿 0.9│ 1.6 │
│ ├────────────┼────┤
│ │Ｗ1 ：0.9 以上 │ 2.0 │
├──────┴────────────┼────┤
│平板構成之面 │ 1.1 │
├──────┬────────────┼────┤
│圓筒面或鋼管│Ｗ2 ：未滿 3 │ 1.1 │
│製之平面椼架├────────────┼────┤
│構成之面 │Ｗ2 ：3 以上 │ 0.7 │
├──────┴────────────┴────┤
│備註：表中之Ｗ1 、Ｗ2 分別表示： │
│1.Ｗ1 ：充實率，係指實際擋風面積與該受風面（係指│
│ 迎風之受風面，以下同）面積之比值。 │
│2.Ｗ2 ：圓筒面或鋼管外徑（公尺）乘以乘度壓（牛頓│
│ ／平方公尺）之平方根值。圓筒面係包括卸放用鋼索│
│ 與電纜等。 │
└────────────────────────┘
第一項規定之受風面積，為受風面與風向成垂直之投影面積（以下稱投影面積），其受風面有二面以上重疊情形時，依下列各式計算：
一、二受風面重疊時：
A=A1+A2+A12
二、三受風面重疊時：
A=A1+A2+A12+A3+A4 ，式中之 A、A1、A2、A12、A3 及 A4 分別表示下列之值：
A ：總受風面積（平方公尺）。
A1：第一受風面之投影面積（平方公尺）。
A2：第二受風面之未重疊部分之投影面積（平方公尺）。
A12 ：第一、二兩受風面之重疊部分投影面積百分之六十（平方公尺
）。
A3：為第三面以下各面與各該前一面重疊部分投影面積百分之五十（
平方公尺）。
A4：為第三面以下各面未重疊部分面積之和（平方公尺）。
>>>第 17 條
結構部分材料承載荷重所生之應力值，除不得超過第五條至第十條規定之容許應力值外，並應依下列規定計算： 一、自重、積載荷重、升降慣性力及走行慣性力之組合。 二、自重、積載荷重、升降慣性力、走行慣性力及風荷重之組合。 三、自重、積載荷重、升降慣性力、風荷重及地震荷重之組合。 前項之應力值應取荷重組合中最不利之情形計算之。
第 19 條
吊籠有翻覆之虞者，其結構部分安定度之值，應依下式計算；並視其應力計算情形，如係第十七條第一款者，此值為一．五以上；同條第二款者，此值為一．三五以上；同條第三款者，此值為一．二以上。 S=Ms/Mo ，式中之 S、Ms 及 Mo 分別表示下列之值： S ：安定度。 Ms：安定力矩（牛頓公分）。 Mo：反轉力矩（牛頓公分）。 前項安定度應以結構部分之安定度最為不利之狀態下計算；軌道式吊籠應將軌道等之固定效果納入計算。
第 20 條
吊籠之工作台應依下列規定： 一、底板材不得有間隙，且確實固定於框架。 二、周圍依下列規定設置圍柵或扶手： （一）堅固之構造，並確實與底框結合。 （二）所用材料不得有顯著之損傷、腐蝕等缺陷。 （三）高度在九十公分以上。 三、設置扶手時，應於周圍置有中欄杆及高度在十公分以上之腳趾板。 前項第二款及第三款之規定，於椅式吊籠不適用。
第 22 條
軌道式吊籠之軌道末端，應設置車輪阻擋器、緩衝裝置或緩衝材，車輪阻擋器之高度應在走行車輪直徑五分之一以上。 軌道式吊籠設有可切換軌道之裝置者，應具有當無法正確切換軌道時，能於該軌道切換裝置前停止走行之構造。 吊籠之走行軌道應以確實可靠方法固定於建築物上，各軌條間應以魚尾板或其他方法連接之，並不得有影響吊籠安定之撓曲、腐蝕或損傷。
第 24 條
吊籠之升降裝置、起伏吊臂之裝置（以下稱起伏裝置）及伸縮吊臂之裝置（以下稱伸縮裝置）（以下統稱為升降裝置等），除使用液壓為動力者外，應置備制動器。 前項之制動器應符合下列規定： 一、制動轉矩值應為承載相當於積載荷重時，吊籠之升降裝置等轉矩值中最大值之一．五倍以上。 二、升降裝置等分別置有二組以上制動器者，制動轉矩值為各制動器制動轉矩值之總和。 三、須置備動力被遮斷時，能自動動作之設備。 前項第一款之升降裝置等之制動轉矩值，其阻力值不予計入。但該升降裝置等具有效率在百分之七十五以下之蝸桿蝸輪機構者，得計入該機構阻力所生轉矩之二分之一。
第 30 條
使用鋼索之升降裝置、起伏裝置及伸縮裝置，應置有過捲預防裝置，並符合下列規定： 一、具有自動遮斷動力及制動動作之機能。 二、易於調整及檢點之構造。 三、與上方有接觸之虞之物體間隔，應保持在○．二公尺以上。 過捲預防裝置如為電氣式者，除依前項規定外，應符合下列規定： 一、接點、端子、線圈及其他通電部分（以下稱通電部分）之外殼，應使用鋼板或其他堅固之材料，且具有不因水或粉塵等之侵入，致使機能發生障礙之構造。 二、於外殼易見處，以銘板標示額定電壓及額定電流。 三、具有於接點開放時，防止過捲之構造。 四、通電部分與外殼間之絕緣部分，其絕緣效力、絕緣電阻試驗及耐電壓試驗應符合 CNS2930 規定。 五、直接遮斷動力回路之構造者，其通電部分應施以溫升試驗，並符合 CNS 2930 規定。
第 33 條
吊籠應置有下列裝置之一： 一、工作台之下降速度未超過容許下降速度之一點三倍前，能自動控制其速度之裝置。 二、工作台之下降速度未超過容許下降速度之一點四倍前，能自動制止其下降之裝置，且該裝置應裝設於二條獨立之救命用鋼索。但升降裝置為捲胴式且設置四條卸放工作台用鋼索者，不在此限。
第 40 條
結構部分之鋼材實施焊接時，應符合下列規定： 一、使用電弧焊接。 二、使用符合 CNS13719、或具有同等以上性能之焊接材料。 三、不得在攝氏零度以下之場所實施焊接。但母材經事前預熱者，不在此限。 四、有焊接及鉚接之部分，應先焊接後再鉚接。 五、焊接部分應充分熔入，且不得有裂隙、熔陷、堆搭、焊疤等足以影響強度之缺陷。
第 46 條
鋼索之安全係數等應符合下列規定：
一、安全係數依下式計算，並依其種類取下表所列之值以上。但槽輪之阻力不予計入：
鋼索之斷裂荷重
安全係數＝───────────
承載於該鋼索之最大荷重
┌─────────────────┬────┐
│鋼 索 之 種 類│安全係數│
├─────────────────┼────┤
│卸放工作台用鋼索、吊臂起伏用鋼索、│ 10 │
│吊臂伸縮用鋼索或救命用鋼索 │ │
├─────────────────┼────┤
│其他鋼索 │ 6 │
└─────────────────┴────┘
二、鋼索不得有下列情形之一：
（一）鋼索一撚間有百分之十以上素線截斷者。
（二）直徑減少達公稱直徑百分之七以上者。
（三）有顯著變形或腐蝕者。
（四）已扭結者。
三、對於捲胴式吊籠之卸放工作台用鋼索，當其工作台放置於最低位置時，應有二捲以上鋼索留置於升降裝置之捲胴上。
四、對於吊臂起伏用鋼索，當其吊臂放置於最低位置時，應有二捲以上鋼索留置於起伏裝置之捲胴上。
五、對於吊臂伸縮用鋼索，當其吊臂之長度為最短時，應有二捲以上鋼索留置於伸縮裝置之捲胴上。